制棒过程中常出现问题的原因制棒过程中常出现问题的原因:
1.制棒粗糙、烟多且从棒的四周冒烟气,继而不出棒:
原料过干、温度过高或螺杆与套筒配合间隙过大。
2.制棒密度差且速度快:螺杆调整过长或温度过高。
3.制棒不顺利且放炮:原料过湿、温度过低或配合间隙不合适。
4.不出棒且螺杆拧住:温度太低、螺旋过矮或磨损。
5.不出棒而螺杆空转:螺杆太短或已磨损。
6.制棒有密度,但一折就断且断面有亮光:螺旋*初始处过高。
7.返气:原料太湿或因其它原因不走棒时机器长时间运转。
8.弯棒:原料没有烘干湿度大。
9.同样的原料用在两台制棒机上,在一台上好用而在另一台上不好用甚至无法用:套筒和螺杆配合间隙不合适。
10.同样原料而换螺杆后出棒速度变慢:螺杆**道螺旋过高。
11.温度高了炭化、低了不走棒:套筒磨损严重。
12.堵眼、不断放炮、出棒太慢或不正常:螺旋*根部、螺旋*磨损严重或套筒磨损严重。
特别提醒:出棒不正常,一般与原料的干湿度、螺杆在套筒内的长短度(配合间隙)、制棒时加热温度的高低有关。要准确把握好“三度”。
木炭按成材与不成材可分为:第一类不成材林主要用于民间烧炭用,即薪炭材;第二类成材林主要用于工业、民用木材加工 机制木炭烧烤,既薪材林。此外还有用竹类烧制的竹炭和用果壳、果核(椰子壳、桃核)等木质原料烧制的果核炭。从家用炉灶中收取的柴炭则俗称桴炭。如将木炭粉碎后拌以适当的粘合剂,再进行压积成型和焙烧则制成压积炭。
机制木炭的形状:机制木炭外径为50-60毫米,孔径为15-20毫米;形状呈空心四角、六角柱形、圆形;长度可以任意截取 机制木炭套筒,一般长8-50厘米;中间的小孔是方便通气的。
机制木炭的特点:由于经由高压高温,所以机制木炭的密度很大,是一般木材的2倍 机制木炭,**木炭的3倍 木屑机制木炭,泥煤、焦炭的4-5倍,和无烟煤的比重相当。因此,它的热值高、燃烧时间长、灰分低、无烟。优质机制炭的鉴别方法之一是:敲打时有金属声音,断面有金属光泽。